2.1检验距离
检测电梯、升降设备停止、起动、位置；检测车辆位置，防止两物体相撞检测；检测工作机械设定位
置，移动机器或部件极限位置；检测回转体停止位置，阀门开或关位置；检测气缸或液压缸内活塞移动位置。
金属板冲剪尺寸控制装置；自动选择、鉴别金属件长度；检测自动装卸时堆物高度；检测物品长、宽、高和体积。
2.3检测物体存有否 检测生产包装线上有无产物包装箱；检测有无产物零件。
2.4转速与速度控制
控制传送带速度；控制旋转机械转速；与各种脉冲发生器一起控制转速和转数。
2.5计数及控制
检测生产线上流过产物数；高速旋转轴或盘转数计量；零部件计数。
2.6检测异常
检测瓶盖有无；产物合格与不合格判断；检测包装盒内金属制品缺乏与否；区分金属与非金属零件；产物有无标牌检测；起重机危险区报警；安全扶梯自动启停。
2.7计量控制
产物或零件自动计量；检测计量器、仪表指针范围而控制数或流量；检测浮标控制测面高度，流量；检测不锈钢桶中铁浮标；仪表量程上限或下限控制；流量控制，水平面控制。
2.8识别对象
载体上码识别是与非。
2.9信息传送
础厂滨（线）连接设备上各个位置上传感器生产线（50-100米）中数据往返传送等。
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